模具锁模力和撑模力在注塑成型工艺中是紧密相关的概念，它们都涉及保持模具闭合状态以抵抗塑料熔体注入模腔时产生的胀模力。

模具锁模力（Clamping Force）：模具锁模力是指注塑机在合模过程中，通过液压系统或其他驱动机构向模具提供并保持的力，确保模具在注射和冷却过程中始终紧密闭合并防止其被内部熔融塑料的压力所推开。它是注塑机的重要技术参数之一，直接影响到能否顺利生产出高质量的塑料制品。计算锁模力通常需要考虑产品在分型面上的投影面积、浇口的数量和位置、塑料材料的特性（如粘度和流动性）、填充速度等多种因素，并使用经验公式或借助CAE软件进行精确分析。

撑模力量（Molding Pressure Induced Force）：撑模力量则是指在注塑过程中，当熔融塑料以高压注入模腔内时，由于热膨胀以及流动阻力产生的试图将模具分开的力量。这个力量与塑料的充填压力、熔体温度、模具的结构及设计（包括流道、浇口尺寸等）密切相关。

两者之间的关系：

• 锁模力必须大于等于撑模力量才能保证模具在注塑过程中不被撑开，维持稳定的密封状态。

• 在选择注塑机时，模具设计师会根据预期的最大撑模力量来确定所需最小的锁模力，确保注塑过程的安全稳定。

• 锁模力过大可能导致模具和机器的过度磨损或变形，而过小则可能造成产品飞边、短射、漏料等问题。

• 实际操作中，注塑机会通过调模来调整锁模力，使之既能满足撑模力的需求，又不会对模具和设备造成不必要的损害。

因此，模具锁模力与撑模力的关系是一种动态平衡，要求注塑机能够根据具体的成型条件动态调节锁模力，从而有效克服熔体充填时的撑模力量，确保注塑件的质量和生产过程的稳定性。