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地 址:广东省东莞市凤岗镇布垅工业三路一巷9号
宠物屋作为宠物的栖息空间,需在注塑成型时同步实现两大核心功能:冬季保暖与夏季通风。传统工艺中,保暖结构(如隔热层)与通风设计(如透气孔)常通过后期组装实现,存在装配效率低、密封性差等问题。注塑模具设计需在功能性、成型质量与生产效率间找到平衡,主要面临三大技术挑战:
工艺参数 | 常规范围 | 保暖通风优化建议 |
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注射速度 | 30-80mm/s | 发泡材料需降低至 20-40mm/s,避免气孔破裂 |
保压压力 | 50-70% 注射压力 | 隔热层区域采用阶梯保压(前 5 秒 60%,后 5 秒 40%) |
冷却时间 | 15-30 秒 | 随形冷却流道可缩短至 10-15 秒 |
典型案例:某工厂通过将模具温度从 40℃提升至 50℃,并优化保压曲线,使发泡层均匀度提高 30%,通风孔边缘缩水率从 8% 降至 2%。
缺陷类型 | 成因分析 | 解决措施 |
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隔热层开裂 | 材料收缩率差异、冷却不均 | 添加相容剂(如马来酸酐接枝 PP),采用热管冷却 |
通风孔堵塞 | 熔料粘度高、排气不畅 | 提高料筒温度 10-20℃,增设真空辅助排气 |
界面分层 | 多层材料结合力不足 | 增加界面粗糙度(Ra0.8-1.6μm),优化注射顺序 |
制品变形 | 温差过大、保压不足 | 采用随形冷却流道,延长保压时间 3-5 秒 |
宠物屋注塑模具的保暖与通风性能设计,本质是对 “功能实现” 与 “成型可行性” 的深度平衡。从材料选择到模具结构,每个细节都需要结合宠物行为习性、环境适应性与生产工艺综合考量。通过动态保压技术、随形冷却流道、AI 监控等创新手段,可实现宠物屋性能与生产效率的双重提升。未来,随着智能化与环保技术的发展,宠物屋模具将向 “自适应调节”“全生命周期可追溯” 方向持续演进,为宠物提供更舒适、健康的居住环境。